КНС мокрого монтажа
Когда нет возможности осуществить отвод стоков самотеком, применяют насосные станции - КНС. Канализационные насосные станции (КНС) мокрого монтажа насосами могут применяться для работы, как при равномерном поступлении сточных вод, так и в режиме залповых сбросов сточных вод.
- Благодаря тому, что погружные насосы устанавливают в самом корпусе КНС непосредственно в среде перекачиваемой жидкости, установка дополнительных резервуаров не требуется (в отличии от технического решения с насосами сухого исполнения). Это в свою очередь позволяет значительно снизить габариты всей конструкции. Особенно актуально данное решение на земельных участках со стесненными условиями. Дополнительным плюсом является снижение затрат на земляные и строительные работы;
- Погружные насосы отличаются надёжностью и удобством в эксплуатации;
- Отсутствие шума и вибрации, за счёт функционирования насосов в перекачиваемой среде, позволяет снизить негативное воздействие на обслуживающий персонал и окружающую среду.
- Корпус канализационной насосной станции с погружными насосами может поставляться, как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении, в виде цилиндрических емкостей из прочного армированного стеклопластика.
- Для установки погружных насосов достаточно одного приемного резервуара, расположенного под землей.
- Емкость оборудуется входными и выходными патрубками, в т.ч. для электро-кабеля и вентиляции.
- Для спуска в КНС предусмотрена лестница.
- В комплекте предусмотрены напорные трубопроводы с запорной арматурой и обратными клапанами.
- КНС комплектуются, по согласованию с заказчиком, насосным оборудованием от ведущих фирм производителей, среди которых Grundfos, Ebara, Lowara. При необходимости наши специалисты подбирают оборудование по индивидуальному запросу Клиента.
- Шкаф управления насосным оборудованием изготавливается по техническому заданию Заказчика. Стандартные типы исполнения для уличного размещения (УХЛ 1) или для внутреннего размещения (УХЛ 4).
1.Корпус насосной станции из высокопрочного армированного стеклопластика:
3.Напорный трубопровод из нержавеющей стали. Обратные клапана, запорная арматура из чугуна или нержавеющей стали в зависимости от типа стоков
4.Патрубки (входящий и выходящие)
5.Вентканал (естественная вентиляция)
6.Кабель-канал для силовых и контрольных кабелей
7.Площадка для обслуживания запорной арматуры, выполнена из нержавеющей стали
8.Насосное оборудование
9.Шкаф усправления
10.Комплект для крепления к плите основания:
- с запирающимся люком и лестницей для обслуживания (вертикальное исполнение станции)
- с колодцем обслуживания – «горловиной» (в случае горизонтального типа исполнения станции). Колодец также оборудуется запирающимся люком и лестницей для обслуживания.
3.Напорный трубопровод из нержавеющей стали. Обратные клапана, запорная арматура из чугуна или нержавеющей стали в зависимости от типа стоков
4.Патрубки (входящий и выходящие)
5.Вентканал (естественная вентиляция)
6.Кабель-канал для силовых и контрольных кабелей
7.Площадка для обслуживания запорной арматуры, выполнена из нержавеющей стали
8.Насосное оборудование
9.Шкаф усправления
10.Комплект для крепления к плите основания:
- для вертикальных - анкерные болты;
- для горизонтальных - стяжные ремни.
- мусоросборная корзина с подъемными механизмами;
- расходомером;
- манометрами, датчиками измерения и сигнализации.
Стоки по подводящему трубопроводу поступают в приемный резервуар. Далее погружные насосы перекачивают сточные воды в напорном режиме до места назначения.
Управление насосным оборудованием может быть настроено на работу, как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Управление насосным оборудованием может быть настроено на работу, как в автоматическом, так и в ручном режиме.
1. Основными преимуществами КНС производства HELYX являются:
2. Высокая механическая прочность корпуса, не уступающая металлу и бетону;
3. Низкий вес корпуса в сравнении со стальными и бетонными аналогами, обеспечивающий более простой процесс монтажа и оптимизацию затрат на транспортировку, погрузку и разгрузку;
4. Долговечность эксплуатации корпусов. Потенциальный срок службы не менее 50 лет;
5. Устойчивость к коррозии, позволяющая применять установки: в грунтах обладающих высокой степенью агрессивности по отношению к бетону, стали;
6. Стеклопластик не впитывает влагу и является абсолютно герметичным, дополнительная гидроизоляция корпуса не требуется.
7. Устойчив к бактериям, микроорганизмам и грибкам. Стеклопластик не является питательной средой для биологических организмов;
8. 7-9 баллов сейсмическая устойчивость корпуса.
2. Высокая механическая прочность корпуса, не уступающая металлу и бетону;
3. Низкий вес корпуса в сравнении со стальными и бетонными аналогами, обеспечивающий более простой процесс монтажа и оптимизацию затрат на транспортировку, погрузку и разгрузку;
4. Долговечность эксплуатации корпусов. Потенциальный срок службы не менее 50 лет;
5. Устойчивость к коррозии, позволяющая применять установки: в грунтах обладающих высокой степенью агрессивности по отношению к бетону, стали;
6. Стеклопластик не впитывает влагу и является абсолютно герметичным, дополнительная гидроизоляция корпуса не требуется.
7. Устойчив к бактериям, микроорганизмам и грибкам. Стеклопластик не является питательной средой для биологических организмов;
8. 7-9 баллов сейсмическая устойчивость корпуса.